Рэгулярнае і належнае абслугоўванне мае вырашальнае значэнне для забеспячэння стабільнай працы, падаўжэння тэрміну службы і падтрымання якасці друку машыны глыбокага друку. Асноўныя моманты тэхнічнага абслугоўвання падрабязна апісаны наступным чынам, у цэнтры ўвагі штодзённы агляд, планавае тэхнічнае абслугоўванне і догляд за ключавымі кампанентамі:
1. Агульная ўборка
Калі машына не працуе (напрыклад, пасля штодзённага адключэння або працяглага невыкарыстання), неабходна своечасова правесці комплексную ачыстку ўсёй машыны. Спачатку адключыце крыніцу харчавання і паветра, каб забяспечыць бяспечную працу. Выкарыстоўвайце чыстую сухую мяккую тканіну, каб працерці паверхню корпуса прылады, накіроўвалыя ролікі і вобласць вакол панэлі кіравання, каб выдаліць пыл, рэшткі чарнілаў і абрыўкі плёнкі. Для ўстойлівых чарнільных плям выкарыстоўвайце прафесійны сродак для чысткі, які не выклікае карозіі на паверхні прылады, і вытрыце яе насуха адразу пасля чысткі, каб рэшткі хімічных рэчываў не пашкодзілі фарбу і металічныя часткі прылады. У той жа час ачысціце зоны падачы і разгрузкі, каб назапашванне смецця не паўплывала на нармальную падачу і дакладнасць друку падчас наступнага запуску.
2. Абслугоўванне каробкі перадач
Скрынка перадач з'яўляецца ключавым кампанентам сістэмы механічнай перадачы, і стан яе змазкі напрамую ўплывае на стабільнасць працы машыны. Па-першае, рэгулярна правярайце ўзровень алею ў каробцы перадач: назірайце за паказальнікам алею на каробцы перадач і пераканайцеся, што ўзровень алею падтрымліваецца на ўзроўні 1/2 шкалы. Калі ўзровень алею ніжэйшы за пазначанае, своечасова дадайце змазачны алей вызначанага тыпу, каб пазбегнуць сухога трэння паміж шасцярнямі і сур'ёзнага зносу. Па-другое, рэгулярна замяняйце змазачны алей: цыкл замены алею звычайна складае ад 6 да 18 месяцаў, і канкрэтны час замены можа быць адпаведным чынам скарэкціраваны ў адпаведнасці з фактычнай частатой выкарыстання машыны. Калі машына працуе бесперапынна на працягу доўгага часу (напрыклад, 24-гадзінная бесперапынная вытворчасць), цыкл замены алею павінен быць скарочаны да 6-12 месяцаў; калі частата выкарыстання нізкая, цыкл замены алею можна падоўжыць да 12-18 месяцаў. Пры замене алею цалкам зліце старое алей, ачысціце ўнутраную частку скрынкі перадач, а затым дадайце новае змазачнае масла, каб забяспечыць эфект змазкі.
3. Тэхнічнае абслугоўванне сепаратара масла і вады
Водааддзяляльнік з'яўляецца важнай часткай для абароны пнеўматычных кампанентаў машыны, і неабходна звярнуць увагу на рэгулярны скід вады, каб прадухіліць трапленне вады ў паветраны контур. З-за ўздзеяння тэмпературы навакольнага асяроддзя і вільготнасці вадзяная пара ў сціснутым паветры будзе кандэнсавацца ў ваду і назапашвацца на дне воданафтааддзяляльніка. Калі ваду не зліць своечасова, яна патрапіць у паветраны контур, выкліча карозію пнеўматычных кампанентаў (такіх як цыліндры, электрамагнітныя клапаны), паўплывае на адчувальнасць і тэрмін службы кампанентаў і нават прывядзе да выхаду з ладу пнеўматычнай сістэмы. Рэкамендуецца правяраць алейна-водааддзяляльнік адзін раз у дзень перад запускам машыны, адкрываць зліўны кран унізе, каб цалкам зліць назапашаную ваду, і шчыльна зачыняць кран пасля зліву. Акрамя таго, рэгулярна правярайце эфектыўнасць фільтрацыі алейна-вадааддзяляльніка і своечасова чысціце або замяняйце фільтруючы элемент, калі ёсць засор або няспраўнасць.
4. Тэхнічнае абслугоўванне падаючага гумовага роліка
Гумовы валік адказвае за стабільную транспарціроўку плёнкі, і стан яго паверхні непасрэдна ўплывае на эфект цягі і якасць друку. Рэгулярна правярайце паверхню гумовага валіка на прадмет зносу, драпін, расколін або адгезіі чарнілаў. У выпадку нязначнага зносу або няроўнасці паверхні выкарыстоўвайце прафесійнае шліфавальнае абсталяванне, каб своечасова адшліфаваць гумовы ролік, каб пераканацца, што яго паверхня гладкая і плоская, каб пазбегнуць уплыву на счапленне плёнкі і не выклікаць адхіленні плёнкі.
5. Праверка кампанентаў механічнай трансмісіі
Рэгулярна правярайце асноўныя кампаненты механічнай трансмісіі машыны, каб прадухіліць паломкі, выкліканыя зносам або хісткасцю. Спачатку праверце трансмісійныя валы і муфты: паглядзіце, ці няма зносу, дэфармацыі або пашкоджанняў на паверхні трансмісійных валаў; праверце, ці не аслаблены балты і крапежныя элементы муфт, і своечасова зацягніце іх, калі ёсць аслабленне, каб пазбегнуць ненармальнай вібрацыі падчас працы. Па-другое, уважліва слухайце гук ходу дэталяў механічнай трансмісіі падчас працы машыны: калі ёсць ненармальны шум (напрыклад, гук трэння, гук сутыкнення, рыпанне), неадкладна спыніце машыну для праверкі, высвятліце прычыну ненармальнага шуму (напрыклад, недастатковая змазка, знос кампанентаў або затрыманне старонніх прадметаў) і своечасова ліквідуйце гэта, каб пазбегнуць далейшага пашкоджання машыны. Акрамя таго, рэгулярна правярайце іншыя механічныя часткі, такія як падшыпнікі і накіроўвалыя рэйкі, дадавайце адпаведную змазку і своечасова замяняйце зношаныя дэталі.
Падводзячы вынік, захаванне вышэйпералічаных пунктаў тэхнічнага абслугоўвання і правядзенне рэгулярных праверак і тэхнічнага абслугоўвання можа эфектыўна знізіць узровень адмоваў машыны глыбокага друку, забяспечыць яе доўгатэрміновую стабільную працу і скараціць выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне і час прастою вытворчасці.
